滑閥真空泵的電機(jī)功率、轉(zhuǎn)速是和真空泵相匹配的,不能更改。電扇安裝于電機(jī)主軸上,電機(jī)轉(zhuǎn)速決定了電扇轉(zhuǎn)速,也不可替換。增加電扇葉片數(shù)量雖能起到一定的效果,但葉片數(shù)量添加后,真空泵動平衡不容易找,如找正不好,會引起電機(jī)振蕩激增。定期清除真空泵定上的塵埃,堅持電機(jī)散熱片清潔,可增加其散熱性能。
很多操作人員在使用時,會發(fā)現(xiàn)剛開始用了一年多都很正常,可之后的制冷速度卻越來越慢,在氣溫越高時越顯著,這是為什么呢?
滑閥真空泵的運用很簡單,但保護(hù)作業(yè)仍是不能忽視的。有許多看似不足的缺點,其實是沒有做好保護(hù)導(dǎo)致的。真空泵本身的電功率和制冷劑從負(fù)載中帶走的熱量,都需從前通風(fēng)罩的散熱器中排走,若是前通風(fēng)罩上吸滿塵埃等,就會阻礙這些熱量的散出,制冷作用將大打折扣。通常來說在正常的運用條件下,制冷量下降都是由于通風(fēng)散熱作用太差或環(huán)境溫度太高導(dǎo)致的,因此一定要注意滑閥真空泵的散熱方式。
滑閥真空泵機(jī)頭的技術(shù)性能主要由以下三個方面的條件來保證:
1、高精度的加工
螺桿、主機(jī)殼體和高低壓端的加工都是高精度的。該精度保證了主機(jī)裝配后,螺桿與螺桿之間、螺桿與主機(jī)殼體之間有適當(dāng)間隙,該間隙大小已經(jīng)充分考慮到了主機(jī)高溫運行時螺桿及殼體會發(fā)生形變的問題。
2、間隙
螺桿與高低壓端面的間隙大小是根據(jù)技術(shù)要求在進(jìn)行螺桿裝配時保證的。
主機(jī)運行時螺桿沒有軸向竄動,而螺桿的徑向允許位移則是由高精度的軸承來保證的。
3、潤滑油
機(jī)頭正常運行時潤滑油形成的油膜使螺桿與螺桿之間不直接接觸。
但是,隨著滑閥真空泵運行時間的推移,主機(jī)各個軸承必然會發(fā)生磨損,從而導(dǎo)致螺桿產(chǎn)生軸向竄動及徑向位移增大,該變化會讓螺桿與螺桿之間、螺桿與主機(jī)殼體及前后端面之間的間隙發(fā)生變化。
這些間隙變化在軸承壽命期限內(nèi)是正常的、允許的,而由此產(chǎn)生的滑閥真空泵產(chǎn)氣量衰減及主電機(jī)負(fù)荷增加也是正常的、允許的。隨著機(jī)組運行時間接近機(jī)頭大修期,主機(jī)軸承的壽命逐漸趨進(jìn)于允許時限。