氣冷羅茨往復泵真空機組管道漏氣的處理,首先來講,就氣冷羅茨往復泵真空機組在進行安裝的時候,對于其安裝的位置應該是要注意盡量接近水面,就這一點來講,也就是能保證在水位下降的時候不會吸進空氣。安裝吸水管路的時候,進水橫管應該向來水方向稍往下傾斜亦或者是水平安。
氣冷羅茨往復泵真空機組管道的進水管任何一點都不可以高于水泵進水口,不然對于管內(nèi)空氣也就是會出現(xiàn)排除不盡的現(xiàn)象。氣冷羅茨往復泵真空機組管道漏氣的處理,也就是要注意必須是要防止填料涵漏氣。填料涵的松緊應該合適,倘若過松,應該是要注意上緊填料壓蓋;填料發(fā)生損壞、失效,應該及時的進行更換;就其填料涵蓋地方的水封管堵塞并發(fā)熱,會引起填料涵蓋漏氣,應該清洗水封管。
氣冷羅茨往復泵真空機組管道漏氣的處理,應該用法蘭盤連接的進水管安裝之前,也就是要注意把2個法蘭盤相接觸的平面進行清理干凈,中間也就是會加1個3~5mm厚的膠墊,之后要對稱、分幾次逐步地將螺栓擰緊。
1、氣冷羅茨往復泵真空機組經(jīng)常檢查油位位置,不符合規(guī)定時須調(diào)整使之符合要求。以真空泵運轉(zhuǎn)時,油位到油標中心為準。
2、經(jīng)常檢查油質(zhì)情況,發(fā)現(xiàn)油變質(zhì)應及時更換新油,確保真空泵工作正常。
3、換油期限按實際使用條件和能否滿足性能要求等情況考慮,由用戶酌情決定。一般新真空泵,抽除清潔干燥的氣體時,建議在工作100小時左右換真空泵油一次。待油中看不到黑色金屬粉末后,以后可適當延長換油期限。
4、一般情況下,氣冷羅茨往復泵真空機組工作2000小時后應進行檢修,檢查橡膠密封件老化程度,檢查排氣閥片是否開裂,清理沉淀在閥片及排氣閥座上的污物。清洗整個往復泵真空機組腔內(nèi)的零件,如轉(zhuǎn)子、旋片、彈簧等。一般用汽油清洗,并烘干。對橡膠件類清洗后用干布擦干即可。清洗裝配時應輕拿輕放小心碰傷。
5、有條件的對管中同樣進行清理,確保管路暢通。
6、重新裝配后應進行試運行,一般須空運轉(zhuǎn)2小時并換油二次,因清洗時在真空泵中會留有一定量易揮發(fā)物,待運轉(zhuǎn)正常后,再投入正常工作。
7、檢查氣冷羅茨往復泵真空機組管路及結(jié)合處有無松動現(xiàn)象。用手轉(zhuǎn)動真空泵,試看真空泵是否靈活。
8、向軸承體內(nèi)加入軸承潤滑機油,觀察油位應在油標的中心線處,潤滑油應及時更換或補充。